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2018年進入尾聲,各大企業紛紛開始舉辦尾牙,王品集團今年適逢25周年,五年一度的集團大尾牙今日在台中國際展覽館登場,集合全台8千位員工,董事長陳正輝宣布,明年將徵才1500人,今年員工除了有年終獎金有1個月之外,明年加薪幅度約在3%左右;此外,尾牙現場發出超過700萬元的抽獎獎金,最大獎5萬元,有20人奪得。

尾牙旺季就要開始了,王品集團大尾牙今天登場,全台8千位員工齊聚一堂,席開約780桌,這是陳正輝接任後,首度以董事長身分出席集團尾牙。陳正輝指出,面對外在環境變化、市場激烈競爭,在同仁支持和努力下一起協助集團打下更好的基礎,今年也延續這股增長氣勢,截至10月,累積營業額已較去年同期增長,來客數也持續成長。

執行長楊秀慧則表示,慶祝25周年,從3月開始陸續舉辦許多與大眾連結的慶祝活動,包括號召消費者拿出在王品品牌聚餐脫蠟鑄造的老照片,一起回味美好時光,首次舉辦路跑,北中南三地就號召超過5萬人同步開跑壓鑄,創下台灣餐飲業紀錄,持續與社會大眾共創美好生命經驗。

陶瓷型的精密鑄造是用陶瓷漿料製成鑄型生產鑄件的精密鑄造方法。陶瓷漿料由矽酸乙酯水解液和質地較純、熱穩定性較高的細耐火砂如電熔石英、鋯英石、剛玉等混合而成。為使陶瓷漿料在短時間內結膠,常加入氫氧化鈣或氧化鎂作為催化劑。由於使用的耐火材料成分及其外觀都與陶瓷相似,故稱為陶瓷型。陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎上發展起來的一種新工藝。陶瓷型有兩種類型:1.陶瓷型全由陶瓷漿料澆灌而成。其製作過程是先將模樣固定於型板上,外套砂箱,再將調好的陶瓷漿料倒入砂箱,待結膠硬化後起模,經高溫焙燒即成為鑄型。2.採用襯套,在襯套和模樣之間的空隙澆灌陶瓷漿料製造鑄型。襯套可用砂型,也可用金屬型。用襯套澆灌陶瓷殼層可以節省大量陶瓷漿料,在生產中應用較多。陶瓷型鑄件表面粗糙度可達Ra10~1.25微米,尺寸精度高達3~5級,能達到少無切削加工的目的。陶瓷型鑄造生產週期短,金屬利用率高。最大鑄件可達十幾噸,主要用於鑄造大型厚壁精密鑄件和鑄造單件小批量的沖模、鍛模、塑膠模、金屬模、壓鑄模、玻璃模等各種模具。陶瓷型鑄金屬加工造模具的使用壽命可與用機械加工方法製成的模具相媲美,而製造成本則比用機械加工方法製成的模具低。

為了迎接下一個25年,陳正輝提到,除了期待提供更好、更多元的餐飲文化給大眾,對內也思索人才培育的重要。他強調,門店同仁平均年齡層約20多歲,近年領導階級、經營團隊成員也逐漸年輕化,連兩年舉辦的內部創業競賽、與高階人才遴選新制,就是要給年輕人一個展現自我的舞台,公司也能在當中發掘可栽培的人才。

此外,陳正輝表示,由於台灣餐飲的內需市不鏽鋼閥場較小,國際化將是王品不變的方向及目標,也期許培養更多國際化人才,持續走出去,壯大成長。

我們在生產和生活中有很廣泛的運用到不鏽鋼閥。由於它本身具有結構緊湊,有很容易操作和維修的特點,而且在90度的旋轉操作中可以使閥門關閉嚴密。所以不鏽鋼球閥被用於控制空氣、蒸汽、水以及一些具有腐蝕性介質的油品、泥漿、液態的金屬還有放射性物質的貯存和運輸。相比一下其他類型的球閥,不銹鋼閥有著明顯的優點,不銹鋼閥在生產製造過程中,極容易與其它金屬鐵製品接觸。為了讓不銹鋼閥門能一直不生銹,那最簡單的方法就是按照下面流程做。
第一步、在毛坯成品以後,酸洗以後,必須要沖洗乾淨,如果有砂孔或者穿孔,應該用氬弧焊對其氣體保護焊接。然後再打磨,再進行固熔處理;
第二步、成品,加工試壓完成以後。應該用加入防鏽粉的水進行沖洗。
第三步、在運輸過程中儘量使用木箱包裝,不接觸金屬製品。
第四步、安裝管道以後,定期對其進行維護和保養,例如閥杆處經常塗潤滑油。平常只要適當開啟和關閉閥門幾次。可以使裡球、閥杆、密封面不易同化。

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